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　　因為是鑄造大國，所以采用鑄鋼材質來生產大型鑄鋼件的數量還是比較多的，大概每年都會使用將近兩千萬噸，這里邊所占據的廢鋼也是不少的。對于大型鑄造廠而言，所加工的鑄件體積因為比較大，所以使用的鋼水也是至多的，因此鑄造加工的過程中也會更容易出現缺陷，而熱裂就是比較容易常見的一種。

　　出現熱裂的原因主要還是鋼液凝固的問題，加工的產品經常會因為熱裂的出現而報廢，還有鋼液的性能差也是熱裂所產生的內因，外因就是鋼液的凝固受到阻撓。一種熱裂產生的過程，是凝固外殼即將成型時熱點部位因為應力的集中出現了開裂，之后跟隨凝固再變厚，而裂口會向里邊所延伸，這個情況下裂紋就會被鋼水所填滿，在凝固的之后會有鋼液從中偏析出來。還有一種情況就是一次形成的粘膜會出現二次的開裂。

　　大型鑄鋼件出現熱裂會產生很多的影響，但是消除的方法也是比較多的，例如可以降低澆注的溫度、降低雜質元素的含量或者是可以適當的添加稀土、或者是可以增加內澆道來改變所在的位置、也可以采用冒口的形狀或者是位置、也可以采用在凹角的地方來設置下防裂開，除了以上的幾種方法，還有其他的方法來消除或者是減少熱裂的問題。因為鋼種類的不同還有冶煉的工藝加工也不同，再加上每次鑄造產品的結構也是不同，這些都是會對熱裂問題產生不同的影響的，重要的就需要我們根據實際情況來具體分析來找到處理熱裂問題的方法。